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一、生產(chǎn)線規(guī)格： 

我公司生產(chǎn)全套的馬鈴薯精致淀粉生產(chǎn)線設(shè)備，每小時(shí)生產(chǎn)馬鈴薯淀粉生產(chǎn)線如下：

200kg/小時(shí)國標(biāo)淀粉生產(chǎn)線：日處理馬鈴薯原料約40噸；

500kg/小時(shí)國標(biāo)淀粉生產(chǎn)線：日處理馬鈴薯原料約100噸；

1 噸/小時(shí)國標(biāo)淀粉生產(chǎn)線：日處理馬鈴薯原料約200噸；

1.5噸/小時(shí)國標(biāo)淀粉生產(chǎn)線：日處理馬鈴薯原料約300噸；

2 噸/小時(shí)國標(biāo)淀粉生產(chǎn)線：日處理馬鈴薯原料約400噸；

2.5噸/小時(shí)國標(biāo)淀粉生產(chǎn)線：日處理馬鈴薯原料約500噸；

  生產(chǎn)線適用于木薯，馬鈴薯，紅薯淀粉及木薯粉的生產(chǎn)。

  關(guān)于馬鈴薯淀粉的生產(chǎn)-處理量只是理論上的數(shù)據(jù)-具體要看淀粉的含量，生產(chǎn)線前部分為馬鈴薯預(yù)處理工段--計(jì)算以馬鈴薯量為基準(zhǔn)，后段工序?yàn)榈矸鄹晌镔|(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn)--也就是一套線最終要看后到工序淀粉處理量為準(zhǔn)。

二、主要設(shè)備：

輸送機(jī)、清洗機(jī)、破碎機(jī)、除砂器、洗滌離心篩、旋流器、脫水機(jī)、烘干機(jī)等。

三、馬鈴薯淀粉生產(chǎn)工藝流程：
       馬鈴薯——水力輸送——清洗輸送——二級(jí)清洗——清洗去石提升——粉碎、分離——除砂——濃縮精制——真空脫水——氣流干燥——成品包裝

四、理論市場利潤分析公式:

一天利潤≈（噸淀粉價(jià)格－噸原料價(jià)格×８－噸淀粉加工費(fèi)（約３５０－４００元：水、電、用工、設(shè)備折舊、貸款利息））×一天淀粉產(chǎn)量。

簡易算法：噸淀粉利潤 ≈ 噸淀粉市場價(jià)－噸紅薯市場價(jià)×８（水、電、工、折舊等均不計(jì)算，如出售薯渣，兩項(xiàng)可相抵。）

五、能耗及準(zhǔn)備：

根據(jù)原料產(chǎn)地不同，淀粉提取率87-95%，馬鈴薯一般情況7-8噸生產(chǎn)1噸標(biāo)準(zhǔn)的淀粉。

水耗：每噸鮮薯耗水2～3T  電耗：每噸成品耗電≈70度  煤耗：每噸成品耗汽≈0.6-1T   

0.5噸（500kg）馬鈴薯淀粉生產(chǎn)線設(shè)備例：

生產(chǎn)線耗電量45-65度，煤耗55-70公斤（烘干時(shí)用電加熱每小時(shí)耗電150-200KWH），水耗8-10立方（添加新鮮水2-3立方），

用工4-6人班，場地面積30米×8米×8米。需要1個(gè)160-200KVA變壓器，動(dòng)力線，水管，漿料管，土建材料，水塔等需要準(zhǔn)備。

成品淀粉水分在14-20%（視地區(qū)不同），細(xì)度100目。 （根據(jù)生產(chǎn)線規(guī)格不同能耗、準(zhǔn)備有所不同。）

生產(chǎn)線配備先進(jìn)技術(shù)的純凈空氣熱風(fēng)爐，可以設(shè)計(jì)匹配相應(yīng)的污水處理系統(tǒng)。

  公司自廠房工程設(shè)計(jì)，指導(dǎo)安裝調(diào)試，培訓(xùn)技術(shù)人員提供一體化技術(shù)服務(wù)。